di Agnieszka Przestrzelska - ERP Team Logistics

C’era una volta il lotto gestito a Magazzino. Un giorno ha capito di essere grande abbastanza e ha chiesto ai programmatori di essere implementato anche in WMS.
E cosi accadde!

La storia del nostro lotto comincia con il Ricevimento Merci dove i suoi “genitori” (gli utenti che registrano il Ricevimento Merci) l’associano alla merce e gli danno un nome (un codice). Il suo nome può essere del tutto nuovo oppure può essere uguale a quello del codice del lotto fornitore. Tale nome (il codice lotto) verrà registrato e resterà legato allo stock della merce: se qualcuno vorrà spostarlo, il suo nome verrà sempre mantenuto.

In WMS è possibile gestire gli articoli indicando o meno il lotto, oppure avere situazioni miste: ossia è possibile avere articoli che inizialmente non hanno associato il lotto e che solo in un secondo momento sono inseriti con vari codici lotto. In quest'ultimo caso, in fase di scarico della merce, il nostro lotto dovrà “lasciar strada” a tutti gli stock dell’articolo che non sono stati “fortunati”, nel senso che non hanno acquisito un nome (codice) della famiglia dei Lotti: quando non rimarrà nessun altro, allora potrà essere scaricato.

Pertanto, se s’intende usare la merce del nostro lotto sarà sempre necessario indicare anche il suo nome. In fase di scarico (prelievo da Preshipping), qualora non si indichi il suo nome sul documento, il programma provvederà a proporre i “parenti” vicini (gli altri lotti dell’articolo) in base alle impostazioni di programma (strategie di prelievo). Se poi si volessero sapere quali “parenti” sono stati consumati, sarà sufficiente utilizzare l'apposito bottone ed il programma mostrerà tutti i lotti prelevati.

Se vuoi sapere di più sulla gestione dei Lotti in Mago.net puoi sempre rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento ed, inoltre, se hai sottoscritto il servizio M.L.U. puoi consultare il Microarea Help & Information Center  nelle diverse pagine dedicate all’argomento.

a cura dell'ERP Manufacturing Team

Il lotto: solo un gioco per molti…
...un’informazione fondamentale per noi.

Ormai in quasi ogni azienda manifatturiera l’esigenza della tracciabilità dei componenti diventa punto cardine del processo produttivo.

Le sempre più esigenti normative in materia di qualità e di controllo di gestione rendono necessarie non solo la conoscenza approfondita dell’origine dei materiali utilizzati nei diversi cicli produttivi, ma anche la propagazione di tale informazione nei semilavorati via via riutilizzati e nei prodotti finiti  infine commercializzati.

Ecco perché l’informazione cardine del  numero lotto  e la sua tracciabilità diventa il punto di origine e di arrivo che Mago.net permette di gestire in maniera completa ed integrata nei vari moduli di produzione,  logistica e contabilità.

Ma .... forse non tutti sanno che...

Nell’area produzione è oggi anche possibile definire un numero desiderato di turni all’interno della stessa giornata lavorativa e direttamente in fase di consuntivazione versare in riferimento a essi e a un unico ordine di produzione un diverso lotto di prodotto finito o semilavorato.

Approfondisci e scopri come tali lotti siano automaticamente organizzati in gerarchie e come sia possibile tracciare la loro storia  a partire da un unico lotto padre legato all’ordine di produzione stesso. Troverai questa nuova funzionalità a partire dalla release 3.1 di Mago.net.

Ricorda che puoi aggiornare il tuo Mago.net  solo se hai sottoscritto il servizio M.L.U. e che per maggiori informazioni puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento o consultare la sezione FAQ, Esempi & Tutorials all'interno del nuovo Microarea Help & Information Center di Mago.NET.

a cura dell'ERP Manufacturing Team

Continuiamo a soffermarci sulla vasta gamma di parametri che la produzione di Mago.net mette a disposizione per adattarsi in maniera adeguata alle esigenze dei differenti tipi di azienda.
In questa sessione poniamo il nostro interesse sui parametri preposti alla gestione dei prelievi di materiale nelle differenti fasi di avanzamento della produzione.

La fase iniziale, quella di configurazione e parametrizzazione del prodotto, è sicuramente quella più delicata. Noi suggeriamo sempre di affrontare con estrema serietà il momento dell’avviamento, valutando e pesando l’impostazione di ogni parametro.

Nell’ottica di avviare le aziende di produzione nella giusta direzione, fin dal momento iniziale, consigliamo di dedicare un tempo opportuno allo studio delle esigenze dell’utente, in modo da impostare un’adeguata configurazione che riesca ad armonizzarsi con i flussi produttivi dell’azienda stessa.

Sul tema dei parametri, forse non tutti sanno che ne esiste un opportuno gruppo che nasce proprio per fare fronte, in automatico, alla ricerca e prelievo dei componenti dagli appositi depositi e lotti.
Accedendo alla anagrafica dei parametri di produzione e posizionandosi sulla scheda “Lancio e Prelievo altro” è disponibile il gruppo “Consuntivazione: prelievo automatico” al cui interno troviamo l’opzione “Assegna lotti e depositi”. Questo parametro in realtà controlla anche gli altri presenti all’interno del gruppo, che saranno accessibili solo se questo primo è abilitato. La funzionalità collegata ad “Assegna lotti e depositi” ci aiuta nell’attribuire il codice lotto e il deposito in fase di prelievo. Questo parametro agisce sia al momento del Lancio in Produzione, sia durante il prelievo manuale che alla Consuntivazione delle lavorazioni. La scelta avviene secondo le politiche associate ai lotti e ai depositi. Gli altri parametri del gruppo  estendono la funzionalità di “Assegna lotti e depositi” lasciando aperta la possibilità, per il magazzino, di assumere valori negativi di quantità.

Per approfondimenti sugli argomenti menzionati e con lo scopo di ottenere una configurazione di produzione ottimale rispetto ai bisogni aziendali puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento. In più, se hai aderito al nostro servizio MLU/MSU, l’area a te riservata sul nostro sito ti permette di seguire il corso Mago.net  NON EXISTING PAGEProduzione Avanzata – La gestione lotti (lezione 6).