di ERP Manufacturing Team

 “Complicare è facile, semplificare è difficile. Per complicare basta aggiungere, tutto quello che si vuole:  colori, forme, azioni, decorazioni, personaggi, ambienti pieni di cose. Tutti sono capaci di complicare. Pochi sono capaci di semplificare"  (Bruno Munari)

Risparmiare tempo è oggi più che mai un fattore di fondamentale importanza in qualsiasi realtà aziendale. La semplificazione spesso va a braccetto con tale requisito.

E' per questa ragione che sempre più utenti esperti apprezzano la semplicità con la quale si possono gestire processi produttivi anche complessi tramite l'ausilio di un'unica procedura centralizzata.

Tutti sanno che Mago.net già risponde a questa esigenza mettendo a disposizione la procedura di Movimentazione distinta base tramite cui, laddove possibile, si possono velocizzare, integrare o sostituire le procedure di produzione standard.

Forse però non tutti sanno che...ancora una volta e ancora di più le sue potenzialità sono state ampliate!

E' ora possibile infatti tenere collegati e rintracciare con semplicità i movimenti di magazzino generati per il carico di prodotti finiti e semilavorati e di scarico di semilavorati e componenti.

E' disponibile inoltre una nuova reportistica standard che permette l'immediata visualizzazione dei movimenti creati, oltre a una nuova procedura che consente cancellazioni rapide e controllate, qualora si renda necessario operare delle correzioni.  

Per maggiori dettagli puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento o consultare il nostro Microarea Help & Information Center. 

di Raffaella Bardi

Dismissione in griglia, la soluzione semplice e veloce ad un'operazione lunga e laboriosa.  

Spesso accade che nel corso degli anni si vadano ad integrare dei cespiti esistenti con l'acquisto di nuovi componenti, che devono necessariamente essere gestiti come cespiti separati, ma che sono collegati tramite un'informazione anagrafica al cespite "padre".

Il giorno che si deve dismettere il cespite padre, occorre eseguire la dismissione anche per tutti i cespiti "figli": con la normale procedura di dismissione è necessario ripetere l'esecuzione per ciascun cespite da dismettere... forse non tutti sanno che con la Dismissione in griglia di Mago.net è possibile estrarre tutti i cespiti collegati allo stesso cespite padre ed eseguire la dismissione massivamente, che si traduce in un risparmio notevole sia in termini di tempo che di rischio di errori.

Le stesse operazioni della dismissione tradizionale, ossia la registrazione della vendita o eliminazione, anche parziale a quantità o in percentuale, con il riporto dei valori in contabilità, sono infatti eseguite anche dalla procedura di dismissione in griglia per tutti i cespiti estratti e selezionati nelle righe.

La procedura è molto utile non solo nel caso di dismissione di cespiti legati ad un cespite padre, ma anche ad esempio per eliminare tutti i cespiti presenti in una certa ubicazione o appartenenti ad una certa categoria o classe. 

Per maggiori dettagli puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento o consultare il nostro Microarea Help & Information Center.

di ERP Manufacturing Team

L'importanza della determinazione del "costo del prodotto" ai fini della determinazione del prezzo di vendita migliore e del calcolo della convenienza economica.

Avere una visione completa e ben strutturata di tutti gli aspetti che caratterizzano il preventivo legato alla produzione di una certa distinta base, permette di individuare in maniera rapida ed intuitiva quali sono i fattori che incidono maggiormente sui costi e comprendere le possibili attività decisionali per apportare le dovute correzioni.

Forse non tutti sanno che… Mago.net ci facilita in questa attività con la procedura di Costificazione Distinta Base!

Nella finestra Aggiornamento Costi della procedura è ora disponibile una nuova funzionalità che permette di dettagliare i costi legati alle attività di lavorazione e ai singoli materiali oltre che apportarne correzioni di valore.

Proprio quest'ultimo punto ha garantito una maggiore flessibilità a livello di costificazione preventiva del prodotto, consentendo di ottenere il costo desiderato alla luce di eventuali variazioni economiche ed aggiornare direttamente il valore standard della distinta in anagrafica articolo.

di Raffaella Bardi

Devi gestire tanti documenti in divisa estera? Una speciale procedura ti consente di interagire con il Web per aggiornare in automatico i fixing giornalieri nel tuo database aziendale.  

Coloro che operano quotidianamente con l'estero hanno l'esigenza non solo di registrare i documenti nella loro divisa, ma anche di calcolarne il controvalore nella divisa base aziendale sulla base di un dato fixing, che può essere inserito manualmente ogni volta nei documenti oppure può essere suggerito dal programma. Inoltre in fase di incasso o pagamento (anche parziale) delle partite in divisa è necessario applicare il fixing corretto al fine di calcolare la differenza cambi da imputare in bilancio.

Una gestione manuale dei fixing comporta l'inserimento manuale del fixing da utilizzare in tutti i documenti e prime note in divisa. La gestione automatica dei fixing comporta invece l'inserimento del fixing giornaliero soltanto all'interno della divisa base nella tabella Divise, e consente al programma di suggerire il fixing in automatico nei vari documenti e prime note sulla base delle date registrate.

L'Aggiornamento fixing dal Web è una speciale procedura che consente di scaricare i fixing direttamente dal sito della Banca d'Italia, della Banca Centrale Europea o di una delle banche nazionali europee che forniscono questo tipo di servizio, e di aggiornare i fixing delle divise estere utilizzate rispetto alla divisa base per il giorno selezionato.

Grazie a questo sistema l’utente non deve più preoccuparsi di cercare il valore dei fixing per aggiornare la tabella divise, in quanto ora è la procedura a farlo per lui, anche in maniera totalmente autonoma se si utilizza lo Scheduler per programmarne l’esecuzione automatica.

Per maggiori dettagli puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento o consultare il nostro Microarea Help & Information Center.