a cura dell'ERP Manufacturing Team

Dopo la pausa estiva torniamo ad interessarci delle peculiarità di Mago.net e dei suoi molti parametri che lasciano all’utente ampi spazi di configurabilità dei flussi di lavoro, soprattutto nell’area di produzione. In particolare accenniamo in questa sede ai depositi coinvolti nelle lavorazioni esterne.

Tenere traccia dei prelievi materiali e seguirne gli spostamenti durante tutte le fasi di lavorazione è da sempre un’esigenza fortemente sentita da chi si occupa di produzione. L’esigenza diventa necessità nel momento in cui le lavorazioni si spostano verso l’esterno.
Mago.net, seguendo un piano di sviluppo volto ad incontrare il più possibile i desideri degli utenti è stato, nel tempo, debitamente arricchito.
A questo proposito, forse non tutti sanno che, durante il prelievo dei materiali è possibile distinguere il deposito da cui scaricare la merce utilizzata in produzione in base alla natura dell'articolo da prelevare: Materie Prime e Semilavorati.
Più in particolare, la procedura di “Generazione DDT a Fornitore per Lavorazione Esterna” propone come deposito di partenza quello indicato sull’apposita causale utilizzata per la movimentazione di magazzino.
Abilitando il parametro Suggerisci il deposito in base della natura articolo, il deposito di partenza viene di fatto scelto sulla base della natura dell'articolo attingendo alle informazioni indicate nella scheda depositi nei parametri di produzione.

Un ulteriore livello di dettaglio lo si può ottenere riguardo al deposito di arrivo usato dalla causale di magazzino coinvolta nel“DDT a Fornitore per Lavorazione Esterna”. E` possibile, in questo caso, collegare in maniera diretta un deposito a un fornitore semplicemente attivando il parametro Usa un deposito diverso per ogni fornitore. Contestualmente a questa impostazione occorre specificare il deposito di conto lavoro nell’anagrafica del fornitore. Il risultato che si ottiene adesso è quello di avere nei movimenti di magazzino con deposito di arrivo quello inserito in anagrafica fornitore senza necessità di indicare  specificatore.

Come di consueto rinviamo, per approfondimenti sugli argomenti trattati, all’area a voi riservata sul nostro sito dove è possibile seguire il corso Mago.net NON EXISTING PAGEProduzione Avanzata – Il conto lavoro (lezione 5).

a cura dell'ERP Manufacturing Team

Ci occupiamo questo mese di una funzionalità di recente introduzione, ma di sicuro interesse per utenti soliti all’utilizzo dell’MRP in modalità avanzata. Si tratta di una nuova impostazione da associare al deposito in modo da discriminarne l’utilizzo dello stesso durante un’analisi MRP.

Da sempre Mago.net distingue, tra i vari depositi definiti all’interno dell’azienda, quelli generici da quelli con caratteristiche tali da essere considerati in maniera speciale da parte della produzione, quindi della pianificazione della produzione. Per questo motivo è presente, nell’anagrafica dei depositi, la scheda Produzione all’interno della quale è possibile impostare un determinato deposito come abilitato o meno per il prelievo in produzione.

Purtroppo questa impostazione non sempre era sufficiente per soddisfare alcune esigenze di utenti che affiancavano a un processo di avanzamento della produzione in atto anche un’attività di pianificazione dei materiali. Tuttavia, grazie anche alla continua azione dei nostri Partner, che costantemente ci suggerisco miglioramenti e ci stimolano e incitano alla loro realizzazione, si è deciso di introdurre una nuova opzione proprio all’interno dei depositi.
A partire dalla release 2.13 è dunque possibile attivare il “prelievo per MRP” su un certo deposito; tale prelievo sarà in realtà effettuato solo in via “ipotetica” dalla procedura di MRP.
I vantaggi di questa funzionalità sono da ricercare nel concetto implicito di pianificazione, che l’MRP si porta dietro. Pensando, infatti, a un esercizio volto a programmare acquisti e produzioni per i periodi a venire, poco importa se “oggi” la merce è disponibile solo su un deposito sul quale la merce è in attesa di un controllo di conformità. Di fatto, nell’ipotesi ottimistica di esito positivo al controllo, per l’analisi MRP è del tutto naturale considerare come disponibile al prelievo gli articoli in giacenza su questi depositi.  Considerazioni del tutto diverse invece vanno fatte nel caso di effettivo prelievo per consuntivazione. In questo secondo caso, la contingenza dell’azione di prelievo non può prescindere dall’esito del controllo qualità effettuato.

Come sempre invitiamo ad approfondire gli argomenti citati con l’ausilio del vostro rivenditore di riferimento. Oltre a ciò, vi ricordiamo che aderendo al nostro servizio M.L.U., nell’area a voi riservata sul nostro sito è possibile  seguire il corso Mago.net - NON EXISTING PAGEAggiornamento Area Produzione 2.13

a cura dell'ERP Manufacturing Team

Continuiamo a soffermarci sulla vasta gamma di parametri che la produzione di Mago.net mette a disposizione per adattarsi in maniera adeguata alle esigenze dei differenti tipi di azienda.
In questa sessione poniamo il nostro interesse sui parametri preposti alla gestione dei prelievi di materiale nelle differenti fasi di avanzamento della produzione.

La fase iniziale, quella di configurazione e parametrizzazione del prodotto, è sicuramente quella più delicata. Noi suggeriamo sempre di affrontare con estrema serietà il momento dell’avviamento, valutando e pesando l’impostazione di ogni parametro.

Nell’ottica di avviare le aziende di produzione nella giusta direzione, fin dal momento iniziale, consigliamo di dedicare un tempo opportuno allo studio delle esigenze dell’utente, in modo da impostare un’adeguata configurazione che riesca ad armonizzarsi con i flussi produttivi dell’azienda stessa.

Sul tema dei parametri, forse non tutti sanno che ne esiste un opportuno gruppo che nasce proprio per fare fronte, in automatico, alla ricerca e prelievo dei componenti dagli appositi depositi e lotti.
Accedendo alla anagrafica dei parametri di produzione e posizionandosi sulla scheda “Lancio e Prelievo altro” è disponibile il gruppo “Consuntivazione: prelievo automatico” al cui interno troviamo l’opzione “Assegna lotti e depositi”. Questo parametro in realtà controlla anche gli altri presenti all’interno del gruppo, che saranno accessibili solo se questo primo è abilitato. La funzionalità collegata ad “Assegna lotti e depositi” ci aiuta nell’attribuire il codice lotto e il deposito in fase di prelievo. Questo parametro agisce sia al momento del Lancio in Produzione, sia durante il prelievo manuale che alla Consuntivazione delle lavorazioni. La scelta avviene secondo le politiche associate ai lotti e ai depositi. Gli altri parametri del gruppo  estendono la funzionalità di “Assegna lotti e depositi” lasciando aperta la possibilità, per il magazzino, di assumere valori negativi di quantità.

Per approfondimenti sugli argomenti menzionati e con lo scopo di ottenere una configurazione di produzione ottimale rispetto ai bisogni aziendali puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento. In più, se hai aderito al nostro servizio MLU/MSU, l’area a te riservata sul nostro sito ti permette di seguire il corso Mago.net  NON EXISTING PAGEProduzione Avanzata – La gestione lotti (lezione 6).

a cura dell'ERP Manufacturing Team

La gestione della produzione di Mago.net si adatta alle varie situazioni aziendali permettendo all’utente di trovare la soluzione ottimale per le sue necessità.
In questa sede è nostra intenzione portare l’attenzione sui parametri di produzione e, in particolare, sul parametro Genera lotto al.

La fase iniziale, quella di configurazione e parametrizzazione del prodotto, è sicuramente quella più delicata. Noi suggeriamo sempre di affrontare con estrema serietà il momento dell’avviamento, valutando e pesando l’impostazione di ogni parametro.

A questo proposito, forse non tutti sanno che, nel caso in cui sia attiva la gestione dei lotti dell’articolo, l’utente può scegliere in quale momento generare il codice del lotto del prodotto finito associato a un ordine di produzione (OdP).
Tra i parametri di produzione, nella scheda Consuntivazione è presente il campo Genera lotto al che può assumere i valori Mai, Ordine di Produzione, Lancio in produzione e Consuntivazione Lavorazione.
Le implicazioni di questa scelta sono evidenti dai nomi. Il codice lotto verrà generato in automatico al momento della creazione dell’OdP se la scelta cade su Ordine di Produzione. Il codice verrà creato al momento del lancio in produzione o alla consuntivazione delle lavorazioni se si sceglie Lancio in produzione o Consuntivazione Lavorazione. La definizione del codice lotto dovrà essere effettuata manualmente dall’utente nel momento che più ritiene opportuno per le proprie esigenze quando il parametro è impostato su Mai.

Per approfondire gli argomenti sopra citati e parametrizzare al meglio la produzione di Mago.net in presenza della gestione lotti puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento. Inoltre, se hai sottoscritto un servizio MLU/MSU, puoi accedere direttamente al nostro sito nell’area a te riservata e seguire il NON EXISTING PAGEProduzione Avanzata – La gestione lotti (lezione 6).

a cura di ERP Manufacturing Team  

Mago.net mette a disposizione strumenti versatili e potenti che permettono di agire in maniera mirata, dipendentemente dallo stato della produzione, sulle lavorazioni esterne: la Modifica Lavorazioni.

Per approfondire gli argomenti sopra citati e imparare ad utilizzare al meglio i documenti di conto lavoro puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento. Inoltre, se hai sottoscritto un servizio MLU/MSU, puoi accedere direttamente al nostro sito nell’area a te riservata e seguire il corso Mago.net NON EXISTING PAGEProduzione Base - Il conto lavoro.