di Giuseppina Sperico
ERP Logistics Team Manager 

La tua azienda possiede più sedi che devono scambiarsi la merce tra di loro? Mago.net è il prodotto giusto per te!

Mago.net semplifica la condivisione dei dati e delle procedure fra le diverse sedi dell’azienda.

Tutti sanno che Mago.net è in grado di gestire un numero illimitato di depositi ed ubicazioni, in modo da poter tenere sempre sotto controllo la merce disponibile in ogni singola unità.

Ma forse non tutti sano che… è in grado di semplificare ulteriormente la gestione dei documenti, consentendo la generazione automatica dei documenti inversi.
Se la tua filiale ti ordina della merce registrando un ordine a fornitore, questo documento lo puoi automaticamente ricevere in formato elettronico e importarlo come ordine da cliente. Ecco quindi immediatamente pronto il documento da evadere in Picking List, DDT o Fattura Accompagnatoria.
Lo stesso è possibile se la tua filiale ti invia delle merci: il documento di accompagnamento può essere anch’esso trasferito in formato elettronico ed essere importato in Mago.net sotto forma di bolla di carico.
Questo tipo di gestione non è solo di notevole importanza per aziende con più sedi e filiali, ma può essere anche un ottimo strumento di semplificazione della gestione logistica in catene di vendita in cui si ordina da un magazzino centrale e dove è presente lo stesso sistema informativo.

Per conoscere in dettaglio il funzionamento dei Documenti Inversi puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento ed, inoltre, se hai sottoscritto il servizio M.L.U. puoi seguire il  corso NON EXISTING PAGEMago.net – Aggiornamento Piattaforma Tb 2.9, Lezione 2.

a cura dell'ERP Manufacturing Team

Alle volte è il piccolo particolare che fa la differenza...

In alcuni contesti una primissima programmazione della produzione avviene a partire e attraverso la generazione e gestione dei piani di produzione.
Attraverso questo semplice documento è possibile avere una vista aggregata degli articoli da produrre e delle corrispondenti date e quantità di consegna in riferimento ad una serie di Ordini a fornitore analizzati, Commesse, codici cliente, date e priorità.

Tutti sanno che attraverso l’apposito pulsante (sito nella toolbar del data entry dei Piani di Produzione) è possibile generare in automatico i corrispondenti Ordini a Produzione in soddisfacimento delle richieste da evedere. Con pochi semplici passi è possibile, quindi, analizzare e organizzare la produzione in risposta agli ordinativi cliente,  rappresentare essa sotto forma di righe di un Piano di Produzione e infine avviare i processi produttivi tramite la generazione, in riferimento a ciascuna di esse, dei corrispondenti Ordini di Produzione.

Ma forse non tutti sanno che … è anche possibile effettuare selezioni parziali all’interno di ciascun Piano di Prodzione e generare, a seconda delle necessità, un serie di Ordini di Produzione a parziale soddisfacimento delle richieste cliente da evadere.

Abilitando la funzionalità di selezione multipla tramite l’apposito tasto posto in griglia del piano, è possibile indicare le righe da evadere e lasciare quelle per le quali non si desideri generare un corrispondente Ordine di Produzione non selezionate (tramite l’ausilio del tasto ctrl della tastiera).
Per comodità di lettura i campi delle righe selezionate appariranno evidenziati in rosso all’interno della griglia del piano garantendo una gestione visiva veloce degli ordini che verranno generati solamente in riferimento ad essi ed una pianificazione a livello base efficace anche in presenza di un grosso numero di articoli da analizzare.

Per conoscere in dettaglio il funzionamento della selezione multipla, della generazione di Piani di Produzione e relativi Ordini di Produzione puoi rivolgerti al tuo rivenditore di riferimento ed, inoltre, se hai sottoscritto il servizio M.L.U. puoi seguire il  corso NON EXISTING PAGEMago.net - Aggiornamento Area Produzione 2.13.